مفهوم کلی پروفیل چیست؟
مفهوم کلی پروفیل چیست؟
پروفیل از نظر لغتی، به معنای ثابت بودن یک مقطع در طولی مشخص و معین است. اما حتما این سوال برای شما به وجود آمده است، که این لغت در صنایع ساختمانی، به چه مفهومی تعلق میگیرد. پروفیل یا Profile در زبان لاتین، به تجهیزاتی گفته میشود، که در ساخت درب، پنجره، لوله یا نمای ساختمان از آنها استفاده میشود.
مثلا پروفیل آلومینیومی، برای ساخت قاب پنجرهها مورد استفاده قرار میگیرد. به طور کلی در صنعت ساخت و ساز و در مبحث تخصصی تعریف پروفیل، باید گفت، که دو نوع پروفیل باز و بسته وجود دارد.
پروفیل باز در ابعاد و ضخامتهای متنوع تولید میشود و در صنایع ساختمان سازی به عنوان مصالح مصرفی برای ساخت تسمه، تیرآهن، میلگرد، نبشی، ناودانی، هاش و چهارپهلو کاربرد دارد.
پروفیلهای باز، نوع دیگری دارند، که به پروفیلهای باز با سطح مقطع Z معروف هستند و در ساخت و سازهای بزرگتر مورد استفاده قرار میگیرند. از کاربردهای پروفیلهای باز با سطح مقطع Z میتوان به ساخت سقف سالنهایی بزرگی مانند سولهها، سالنهای ورزشی، انبارها و پارکینگهای عمومی اشاره کرد.
نوع دیگر پروفیلها، یعنی پروفیلهای بسته نیز، در تولید لوله، قوطی، پروفیل درب و پنجره، پروفیل پی وی سی و پروفیل های کرکره برقی کاربرد دارند.
پروفیل چگونه تولید میشود؟
حتما این سوال برای شما پیش میآید، که کارخانههای تولید پروفیل، آن را چگونه تولید میکنند. در این قسمت، قصد داریم به پاسخ این سوال بپردازیم. کارعمده کارخانجات لوله و پروفیل، در واقع تبدیل ورقهای فولادی یا همان کلاف به روش نورد سرد به محصول نهایی با شکلها و ابعاد مختلف است.
در حقیقت میتوان گفت، که پروفیلهای باز یا بسته، پس از گذراندن فرآیندی مشخص تولید میشوند. این فرآیند شامل مراحل مختلفی است، که در ادامه به طور کامل توضیح میدهیم.
مرحله اول: تامین مواد اولیه
مروزه قسمت عمده مواد اولیه مصرفی که مربوط به تولید پروفیل در اکثر کارخانجات ایرانی هستند، از طریق فولاد مبارکه و قسمتی نیز از کشورهای آسیای میانه، برزیل، اروپا و اروپای شرقی تهیه میشوند.
ورق مصرفی جهت تولید پروفیل، باید ترکیبات شیمیایی خاصی داشته و از خواص مکانیکی مناسبی برخوردار باشد، تا در هنگام تولید برای سازنده و در نهایت برای مصرف کننده مشکلی ایجاد نکند.
ورق مصرفی با استاندارد ST37.2 یا JIS G 3131 یا G 3132 دارای ترکیبات شیمیایی مشخصی شامل سیلیس با ۰/۳۵، کربن با ۰/۳ تا ۰/۱، گوگرد ۰/۰۴، فسفر ۰/۰۴، منگنز ۰/۵ بوده و برای تولید پروفیلها پیشنهاد و مورد مصرف است. البته این استاندارد ممکن است، در مواقع خاص تغییر کند.
ورقهای فولادی پس از ورود به کارخانه توزین و با توجه به مشخصات ابعادی و مصرف آنها در قسمتهای مختلف، انبار شده تا وارد پروسه تولید شوند.
مرحله دوم: برش کلاف به شکل نوار
کلاف های خریداری شده در دستگاههای برش به نوارهایی با عرض مشخص بریده میشوند. این دستگاهها با توجه به سفارش و نحوه بهره برداری، دارای قسمتهای مختلف میباشند و بر همین اساس بعضی از آنها تمام اتوماتیک و برخی دیگر نیمه اتوماتیک هستند.
یک دستگاه برش معمولاً دارای قسمتهای ذخیره کلاف، میز حمل کننده، ضربه گیر، کلاف گیر، و سیستم بازکننده طوقههای کلاف، سیستم کنترل کننده کناره برای بهتر تنظیم شدن، صاف کننده ورق، گیوتین و قرقرههای هدایت ورق، غلتکهای تغذیه ورق، قسمت اصلی برش، غلتکهای جداکننده نوارهای بریده شده، نگهدارنده نوارها و نهایتاً نوار جمع کن است.
پس از قرار گرفتن کلاف روی کلافگیر که خود نیز دارای حرکت گردشی است، کلافگیر میچرخد و پس از بازشدن طوقها سر ورق زیر غلتکهای صاف کننده هدایت میشود. این اتفاق باعث صاف و تخت شدن ورق میشود. توسط گیوتین سر ورقها بریده میشود، تا برای جوشکاری در قسمتهای بعدی اشکالی وجود نداشته باشد.
آن گاه ورق توسط غلتکهای تغذیه به طرف دو عدد شافت اصلی که دارای محرک هستند حرکت میکنند. بر روی شافتهای اصلی تیغههایی از فولاد وجود دارد، که عملیات حرارتی بر روی آنها انجام میشود و سختی آنها به بین ۵۹ تا ۶۱ راکول رسیده است. همچنین فواصل آنها متناسب با عرض نوارهای مورد نیاز تنظیم شده است. در اثر عبور ورق از بین تیغهها عمل برش انجام میشود.
حرکت ورقها یا در اصل همان نوارها به سمت جلو ادامه دارد و به منظور این که نوارهای بریده شده به طور دقیق رو به جلو هدایت شوند، از دو عدد شافت جدا کننده عبور داده میشود، که برروی آنها تیغههای کوچکی مستقر شده است و در نهایت سر اولیه نوارها بریده میشود و در گیره مخصوصی که در داخل نوار جمع کن قرار دارد، درگیر میشود. قطر نوار جمع کن، توسط سیستم هیدرولیک چند سانتیمتر باز میشود.
این عمل از یک طرف باعث جمع شدن دو لبه گیره و گرفتن سر نوارها شده و از طرفی در پایان زمان تخلیه نوارها، با عمل جمع شدن نوارگیر، داخلیترین لایه ورقها جدا شده و به سهولت میتوان نوارها را توسط میز متحرک و صفحهای که در جهت محور اصلی حرکت میکند به خارج هدایت کرد.
از این مرحله به بعد، کشیده شدن ورق توسط نوار جمع کن تا تمام شدن کل طول کلاف انجام میشود. در نهایت نوارها دسته بندی و به قسمتهای مختلف خطوط تولید انتقال پیدا میکنند.
مرحله سوم: تولید لوله و پروفیل
قوطی و پروفیل را میتوان به دو طریق مستقیم و غیرمستقیم تولید کرد. روش انتخابی بستگی به امکانات ماشینی از نظر طراحی دارد. معمولاً پروفیل باز به روش مستقیم تولید میشود.
دستگاههای تولید لوله و پروفیل عموماً دارای قسمتهای تغذیه نوار، گیوتین، قسمت جوش سر و ته نوار، انباره، فرمینگ که از دو قسمت شکل دهنده اولیه و شکل دهنده نهایی تشکیل شدهاند، قسمت جوش دو لبه پروفیل، براده برداری، سردکن، سایزینگ با تعداد ۴ تا ۶ دروازه، خمش و پیچش گیر، برش یا اره اتوماتیک، شتاب دهنده و در نهایت میز تخلیه است.
با توجه به اینکه دستگاه برای ساخت چه تولیداتی طراحی شده و به چه روشی ساخته شده باشد، قسمتهای نام برده شده با کمی تغییر از نظر تعداد و اندازه، ساخته خواهد شد. ولی موضوع مهمی قابل ذکر آن است، که عمل اصلی این دستگاهها از شکل دادن به ورق در حال عبور از بین دو قالب بالا و پایین در حال چرخش در دروازههای مختلف تا تولید محصول نهایی باید به روش سرد انجام شود.
انواع مختلف پروفیلها کدام است؟
روفیلهای ساختمانی به آن دسته از پروفیلهایی گفته میشود، که در صنعت ساختمان سازی به کار میروند. برای مثال، یکی از پروفیلهای ساختمانی، درب و پنجرههای آلومینیومی هستند.
پروفیلهای صنعتی نیز، محصولاتی هستند که در صنایع مختلفی همچون خودروسازی، نظامی و غیره به عنوان قطعات و متعلقات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
پروفیلها، در سه نوع ساختمانی، کامپوزیتی، آلومینیومی و گالوانیزه تولید میشوند، که در ادامه به توضیح آنها میپردازیم:
پروفیل ساختمانی
پروفیل ساختمانی شامل سه دسته به نام پروفیل نورد گرم، پروفیل نورد سرد و پروفیل مرکب میشود. به این ترتیب، پروفیل نورد گرم، از نورد گرم شمش فولادی ساخته میشود و به شکل قوطی است.
اما پروفیل نورد سرد از شکل دادن ورقهای فولادی از طریق خم کردن و پرس شدن ایجاد میشود و ناودانی شکل است. این پروفیلها تنها برای کارهای سبک ساختمانی مانند ناودانیها، تیرهای تکیه گاهی، سقف کاذب و از این قبیل کارهای سبک مناسب هستند.
پروفیل مرکب، نیز به پروفیلی گفته میشود، که از اتصال چند پروفیل گرم و سرد ایجاد شده باشد. شکل و ابعاد پروفیلهای ساختمانی نیز در دو نوع باز و بسته عرضه میشود. پروفیل لوله و قوطی، درب و پنجره ساختمانی، پروفیل دربهای کرکره برقی و پروفیل یو پی وی سی به دلیل بسته بودن شکل ظاهری به پروفیل بسته معروف هستند. تیرآهن، تسمه، میلگرد، ناودانی، نبشی و چهارپهلو نیز به دلیل شکل ظاهریشان از جمله پروفیلهای باز هستند.
پروفیل کامپوزیتی
امروزه پروفیلهای کامپوزیتی به میزان زیادی در صنعت ساختمان سازی به ویژه ساختمان سازی در شرایط آب و هوایی مرطوب، که احتمال خوردگی در آن بسیار بالا است، رواج زیادی داشته است.
دلیل عمده استفاده از این پروفیلها و مزایای استفاده از این نوع پروفیل، جلوگیری از پدیده خوردگی و افزایش عمر سازه در برابر ارتعاشات و لرزشهایی همچون زلزله است. این نوع پروفیل به دلیل خاصیت غیر کشسانی که دارد، در برابر لرزش و خوردگی مقاومتر است. علاوه بر اینها استفاده از پروفیلهای کامپوزیتی باعث سبکتر شدن وزن نهایی بنا و ساختمان میشود.
پروفیل آلومینیومی
روفیل آلومینیومی در دو قالب ساختمانی و صنعتی تولید میشود. از این پورفیل در ساختمان سازی به عنوان در، پنجره و غیره استفاده میشود. در سایر صنایع نیز از پروفیل آلومینیومی به عنوان قطعات مختلف صنعتی استفاده میشود.
یکی از مهمترین تفاوتهای پروفیل آلومینیومی با آهن در ساخت درب و پنجره آن است، که پنجرهها و درهای آهنی انرژی بیشتری را هدر میدهند، اما پنجرههای آلومینیومی در بهینه سازی مصرف انرژی نقش بالایی دارند. همچنین استفاده از پروفیل آلومینیومی به خاطر رنگ روشن و سفیدی که دارد، احساس تمیزی بیشتری به ساختمان و خانه میدهد.
پروفیل گالوانیزه
پروفیل گالوانیزه برای مقاوم سازی هرچه بیشتر درب و پنجرههای یو پی وی سی کاربرد پیدا کرده است. از مزایای استفاده از پروفیل گالوانیزه در این نوع پنجرهها، جلوگیری از هرز شدن پیچ ها و افتادگی بازشو ای درب و پنجره است.
از دیگر مزایای استفاده از پروفیلهای گالوانیزه، افزایش مقاومت و استحکام در برابر فشارهای جوی در ارتفاعات بالا است. ساختمانها و برجها در ارتفاعات زیاد با نیروی باد مواجه هستند و این نیرو به طور قابل ملاحظهای به پنجرهها فشار وارد میکند. در طبقات پایینتر نیز در اثر نشست ساختمان، ممکن است پنجرهها در معرض فشار قرار بگیرند.
ضخامت پروفیلهای گالوانیزه معمولا از یک میلیمتر شروع میشود و برحسب استفاده تا دو میلیمتر نیز افزایش پیدا میکند. نکته قابل توجه این است، که هرچه سطح پنجره بزرگتر باشد، فشار وارده به پنجره نیز بیشتر میشود و به مراتب ضخامت پروفیلهای گالوانیزه نیز باید افزایش یابد.
پروفیل چه کاربردهایی در صنعت ساختمان دارد؟!
قسمت اعظمی از پروفیلها جهت ساختن درب و پنجرههای آلومینیومی یا آهنی به کار میروند. این پروفیلها که به صورت گروهی از لحاظ اندازه و مشخصات دارای تقسیمبندی هستند، میتوانند در ساخت پنجرهها و چهارچوب آنها مورد استفاده قرار گیرند.
از کاربردهای دیگر پروفیلها در صنعت ساختمان، میتوان به ساخت و تولید نردههای فلزی اشاره کرد. از پروفیلهای مربع و مستطیل با مقاطع کوچک به عنوان نردههای فلزی برای درب و پنجره منازل، کناره راه پله ها و همچنین نرده کشی اطراف دیوارهای کارخانجات، زمینهای محصور شده، نرده پیاده روها و خیابانها استفاده میشود.
علاوه بر اینها، از پروفيلهای مربع و مستطيل با مقاطع بزرگتر كه با نام ستونی نیز معروف هستند، در موارد متعددی از جمله ساخت ستون و اسکلت فلزی ساختمانها استفاده میشود. همچنین در صورت ساخت این پروفیلها با مشخصات فیزیکی قابل اطمینان، میتوان از آنها در ساخت شاسی تریلرها و نفت کشها نیز استفاده کرد.
کاربرد دیگر پروفیلها در صنعت خودروسازی است. در واقع از پروفيل های مربع و مربع مستطيل در صنعت خودرو سازی بسیار استفاده میشود. همچنین پروفيلهای مربع در ساخت پایه ميز و صندلی نيز مورد استفاده قرار میگیرند.
پروفيلهایی كه به صورت Z تهيه ميشوند، اكثراً برای پوشش سقف سولهها به كار ميروند. پروفيلهای نبشی و ناودانی نیز با روش نورد سرد توليد میشوند و میتوان از آنها در ساختن چارچوب دربهای بزرگ آهنی و انواع قالبهای فلزی به كار رفته در ماشين آلات استفاده کرد. در نهایت از ناودانیهای كوچک هم در مواردی نظير كركره مغازهها استفاده میکنند.
تفاوت شیشه سکوریت با شیشه معمولی و لمینیت
تفاوت شیشه سکوریت با شیشه معمولی و لمینیت
شیشه سکوریت و لمینیت کاربرد های فراوانی در ساختمان سازی و طراحی داخلی مدرن دارند. این شیشه ها شباهت و تفاوت هایی دارند، ما در این مقاله به بررسی شباهت و تفاوت سکوریت و معمولی و همچنین شباهت و تفاوت سکوریت و لمینیت میپردازیم.
انتخاب شیشه به عنوان یک المان سازه ای کار راحت تری باشد. امروزه شیشه های معمولی، سکوریت و لمینیت در رنگهای مختلف به صورت شفاف، مات و طرح دار به بازار عرضه می شود.
شیشه ساده یا معمولی چیست؟
شیشه های ساده یا خام اولین حالت شیشه ی تولید شده میباشد که در ضخامت های مختلف از 2 میلی متر تا بیش از 20 میلی متر تولید و عرضه می شود. این محصولات به عنوان شیشه های خام و سکوریت نشده، ابتدایی و شکننده ترین ساختار شیشه های ساختمانی را داشته و بواسطه عملیات حرارتی و افزودن لایه های محافظ به شیشه هایی در مدل های دیگر تبدیل می شوند. شیشه های معمولی به دو صورت فلوت یا سوپر کلیرتولید میشود.
شیشه های فلوت به دلیل وجود ناخالصی های زیاد، از درجه شفافیت کمتری برخوردار هستند. به همین علت به شیشه سبز نیز معروف هستند.
شیشه های سوپر کلیر از درجه ناخالصی و موج کمتری نسبت به شیشههای فلوت برخوردار هستند. همچنین از لحاظ کیفی نسبت به شیشه های فلوت از درجه بالاتری برخوردار است به همین دلیل شیشه دارای رنگ سبز کمتری میباشد و شفافیت بیشتری دارد.
شیشه سکوریت چیست؟!
کاربرد شیشه های سکوریت در ساختمان سازی
شیشه های خام در ضخامت های مختلف بعد از تولید و آماده سازی به سایز مورد نظر برش داده شده و سوراخکاری مورد نظر برروی شیشه ها انجام میگیرد سپس طی عملیات حرارتی و گرمایی که روی شیشه در کوره های مخصوص انجام می پذیرد به سکوریت تبدیل میشوند. سکوریت کردن شیشه فرآیندی می باشد که در آن شیشه در کوره هایی با دمای بالای 700 درجه سانتی گراد به صورت یکنواخت حرارت می بیند. شیشه گرم شده به وسیله دمیدن هوای سرد به هر دو سطح شیشه سریعا سرد می گردد.
سکوریت مناسب استفاده در سازه هایی که خطر شکستگی در آنها کمتر است و به امنیت کمتری نیاز دارند میباشد. از جمله کاربرد های سکوریت میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- نرده شیشه ای (مکان های کم تردد)
- درب شیشه ای
- پارتشین شیشه ای
- کابین دوش شیشه ای
- پارتیشن اداری
شیشه لمینیت چیست؟
شیشه های لمینیت از پرس کردن دو یا تعداد بیشتر لایه های شیشه و طلق pvb لمینیت مابین به وجود میآیند. شیشه های مورد استفاده برای ساخت شیشه های لمینیت میتواند از انواع شیشه های معمولی، سکوریت، شیشه رنگی، شیشه فلوت و … باشد.
وجود طلق های PVB در میان دو لایه شیشه باعث می شود که شیشه پس از شکستن فرو نریزد و ذرات شیشه خرد شده بصورت چسبنده به طلق نگهداشته شده و از جدا شدن و پخش شدن آنها در محیط جلوگیری شود به همین جهت استفاده از شیشه های لمینیت در ساختمان های مرتفع در جلوگیری از خطرات ناشی از حوادث طبیعی مثل زلزله و آتش سوزی که باعث فرو ریختن شیشه های معمولی و سکوریت می شود بسیار موثر است.
کاربرد شیشه لمینیت در ساختمان سازی
شیشه لمینیت در مکان هایی که به ایمنی و استحکام بسیار بالایی نیاز داریم استفاده میشوند. از جمله مکان های قابل استفاده از شیشه لمینیت عبارت است از:
- نرده های شیشه ای مکان های پرتردد و پرتگاه ها.
- سقف شیشه ای یا اسکای لایت.
- نمای شیشه ای.
- درب و پارتیشن شیشه ای با توجه به نظر کارفرما.
تفاوت شیشه سکوریت و معمولی
1- ایمنی و مقاومت
سکوریت با ضخامت یکسان، مقاومت بیشتری (حدود ۴ برابر بیشتر) در اثر فشار و ضربه نسبت به شیشه معمولی در برابر شکستن دارد.مقاومت سکوریت در برابر گرما و حرارت نیز بیشتر از شیشه معمولی می باشد و می تواند تا سه برابر بیشتر از شیشه معمولی گرما و شوک حرارتی را تحمل کند.
2- قیمت
به علت فرآیند سکوریت کردن شیشه ها، قیمت شیشه سکوریت از شیشه های معمولی بیشتر است.
3- قابلیت برش مجدد
شیشه معمولی را می توان در ابعاد و اندازه های دلخواه هر بار که امکان داشته باشد برش زد و یا سوراخکاری کرد. اما شیشه سکوریت قبل از سفارش باید به صورت دقیق اندازه گیری شود و کلیه عملیات مانند برش و سوراخکاری بر روی آن اعمال گردد زیرا سکوریت امکان برش مجدد را ندارند.
3- نوع شکستن
اگر فشار و یا ضربه کمی به شیشه معمولی وارد شود منجر به شکستن آن خواهد شد و به صورت قطعات نسبتا بزرگ و بسیار برنده و خطرناک شکسته خواهد شد. اما اگر فشار و یا ضربه وارده به سکوریت به حدی زیاد باشد که منجر به شکستن آن شود، سکوریت به صورت ذرات ریز غیر برنده شکسته می شود.
شباهت شیشه های سکوریت و شیشه های معمولی
1- ضخامت
ضخامت سکوریت با شیشه ی معمولی هیچ تفاوتی ندارد زیرا شیشه پس از اعمال عملیات سکوریت شدن، در همان ضخامت اولیه باقی می ماند.
2- شفافیت
شیشه های سکوریت و معمولی از لحاظ شفافیت کاملا یکسان میباشند.
3- وزن
ضخامت های یکسان شیشه سکوریت و معمولی دارای وزن یکسان نیز میباشد.
تفاوت شیشه های سکوریت وشیشه های لمینیت
1- ایمنی
لمینیت نسبت به سکوریت از مقاومت بالاتری برخوردار است. چنانچه در ساخت لمینیت از سکوریت استفاده شود، به نسبت مقاومت آن بالاتر از سکوریت است. اما در صورتی که در تولید شیشه لمینیت از شیشه معمولی و ساده استفاده شود، از لحاظ مقاومتی به نسبت ضعیف تر از سکوریت خواهد بود.
2- ضخامت
ضخامت لمینیت به علت وجود طلق pvb از ضخامت سکوریت مقداری بیشتر میباشد.
3- قیمت
قیمت فروش هر متر مربع شیشه لمینیت بر اساس اینکه از چه نوع شیشه ای ساخته شده، متفاوت است. اما در حالت کلی قیمت شیشه لمینیت به دلیل نوع ساخت آن گرانتر از سکوریت می باشد.
4-شکستن شیشه
مهم ترین تفاوت سکوریت و لمینیت، تغییر شکل بعد از شکسته شدن است. شیشه های لمینیت بعد از شکسته شدن فرو نمی ریزد در صورتی که سکوریت کاملا به قطعات ریز تبدیل می شود. به همین خاطر در شیشه هایی با ابعاد بزرگ که موقعیتی با شکنندگی بیشتر و حساسیت بالاتری دارند، از سکوریت استفاده می کنند. در صورتی که امنیت و ایمنی بیشتر مد نظر باشد، کافیست از لمینیت استفاده شود.
5- شفافیت
لمینیت و سکوریت از نظر شفافیت تفاوتی با یکدیگر ندارند و فقط به طلق میانی بستگی دارد.(امکان استفاده از طلق رنگی و مات جهت محدود کردن دید وجود دارد)
6- وزن
ضخامت های یکسان سکوریت و لمینیت نیز دارای وزن یکسان میباشد.
نتیجه گیری:
سکوریت و لمینیت کاربرد بسیاری در حوزه ساختمان سازی دارند. و هر دو جزو شیشه های مقاوم و بادوام محسوب شده که از نظر ضریب امنیتی جزو شیشه های ایمن شناخته می شوند. به همین دلیل این نوع شیشه ها هم در مکان های پر خطر (مانند نما ساختمان های بزرگ شیشه ای و آسمان خراش ها یا نرده شیشه ای پرتگاه ها و جانپناه ها) و هم در مکان های کم خطر (مانند درب و پارتیشن های شیشه ای فضای داخلی ساختمان ها) استفاده می شوند. اما مهم ترین تفاوت کاربردی این دو نوع شیشه در ضریب امنیت آن است. اختلاف ضریب امنیتی آن نیز به نحوه تولید و نوع شکستگی آن برمی گردد.
انواع شیشه و کاربرد آن
انواع شیشه و کاربرد آن
یکی از مواد اولیه بسیار کارآمد و مفیدی که در گذشتههای دور توسط بشر کشف شده شیشه میباشد. به دلیل نوع ساختار شیشه و شکل پذیر بودن آن با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، انسانها به فکر ساخت شیشه به شکلها و انواع مختلف افتادند. در ابتدا پیدایش و کشف شیشه در اثرایجاد آتشفشانهایی که رخ میداد، به وجود میآمد. این فرایند در اثر ترکیب مواد اولیه که پایه آن سیلیس میباشد و گرمای شدیدی که مواد آتشفشانی به مواد اولیه شیشه وارد میکردند و سرد شدن و تغییر دمای مواد شیشه به وجود میآمد.
تولید شیشه در زمان قدیم توسط دستگاههای کوچک ذوب، که توانایی تولید بیش از یک نوع شیشه را نداشتند، به صورت دستی انجام میشد. اکنون با گذر زمان روشهای ساختن شیشه تغییر کرده و به صورت کاملاً صنعتی و در کارخانه تبدیل شده است. در این مقاله قصد داریم به معرفی انواع شیشه و کاربرد آن بپردازیم.
مراحل ساخت شیشه
مراحل تولید شیشه در داخل کورههای ذوب شیشه به دو نوع بوتهای و مخزنی تقسیم میشوند:
کوره بوتهای توانایی تولید ۲ تن خمیر شیشه را دارد و برای تولید شیشه در مقدار کم و حفاظت کوره در برابر احتراق مناسب است. کورههای بوتهای ساختهشده از جنس خاکرس و پلاتین میباشند.
کورههای مخزنی از جنس بلوکهای نسوز هستند که مواد از سر مخزن بزرگ وارد کوره میشوند. دمای کورهها با گاز یا برق افزایش مییابد و گرم میشود. برای کاهش دمای دیواره کورهها و جلوگیری از ذوب و پوشاندن آن از لولههای خنک آب که در اطراف کوره جاگذاری میشود استفاده میکنند. بعد از بیرنگ کردن و خارج کردن هوا و گاز موجود داخل شیشه برای کاهش شکننده بودن و مقاوم شدن آن به کوره دیگر با دمای بسیار پایینتر منتقل میگردد. در اینجا با انجام برخی فرایندها تاب و موج شیشه را رفع میکنند.
برای ساختن شیشه مراحلی باید انجام شود که عبارتند از:
- تهیه مواد اولیه و تبدیل آنها به پودری با دانههای ۰.۱ تا ۲ میلیمتری
- مخلوط کردن مواد به نسبتهای مورد نیاز برای مراحل ساخت شیشه همراه با مقدار مورد نیاز آب برای ایجاد ترکیب شیمیایی شیشه
- ذوب کردن مواد اولیه و مخلوط کردن آن در کوره تا خمیر شیشه به دست بیاید.
انواع شیشه پنجره
از مهمترین موارد استفاده شیشه میتوان به صنایع ساختمانی اشاره کرد. از گذشته تاکنون از شیشه به عنوان پوشش درب و پنجره استفادههای مفید و فراوانی میشود. به همین دلیل توجه ویژهای به تولید شیشه برای صنایع ساختمانی شده است و این امر باعث شد تا رقابت ویژهای در ساخت و تولید شیشه در کارخانههای مختلفی در سراسر جهان شکل بگیرد. امروزه به جز درب و پنجره، از شیشه در موارد مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد بهطوری که هم در ساختار کلی و هم زیبایی داخلی و خارجی تاثیر بسیار فراوانی دارد.
امروزه به دلیل افزایش انواع شیشهها، تشخیص شیشه مناسب در هر زمینه کار نسبتا دشواری شدهاست. از اینرو شناخت انواع شیشه پنجره، قابلیتها و کاربردهای آنها میتواند نقش مهمی در استفاده بهینه از این ماده مهم، چه در افزایش بهرهوری و چه در افزایش زیبایی ساختمان داشته باشد.
اگر بخواهیم انواع شیشه پنجره را در یک دستهبندی کلی قرار دهیم میتوانیم به صورت زیر بنویسیم:
1- شیشه تخت
2- شیشه سکوریت
3- شیشه خم
4- شیشه لمینت یا ضد گلوله
5- شیشه دوجداره
شیشه فلوت یا تخت
شیشه فلوت یا شیشه تخت، حالت اولیه تولید شیشه میباشد. شیشه فلوت در ضخامتهای مختلف از ۲ میلیمتر تا بیش از ۲۰ میلیمتر تولید و عرضه میشود اما به صورت متداول ضخامت های ۴-۸ میلیمتر در پنجره مورد استفاده قرار میگیرد.
شیشه فلوت به دلیل روش تولید خاص خود، اغلب بدون موج و خمیدگی است، به همین دلیل در ساختمانها و بخصوص پنجرهها کاربرد زیادی دارد. شیشه فلوت را می توان به صورت اولیه و یا به صورت فراوری شده و با افزایش کاراییهای جدید مورد استفاده قرار داد.
شیشه سکوریت (Tempered)
شیشه سکوریت یا حرارت دیده، از انواع شیشههای ایمنی میباشد. هرگاه نیاز به مقاومت بیشتر باشد، از شیشه سکوریت میتوان استفاده کرد. با فراوری مجدد شیشه فلوت و اعمال حرارت مجدد و خاص به شیشه، میزان مقاومت شیشه را تا چند برابر میتوان افزایش داد.
محصول بدست آمده، شیشه سکوریت یا میرال ( شیشه نشکن) میباشد که مقاومت بیشتری در برابر فشار و شکستن از خود نشان میدهد. (شیشه میرال یک برند در صنعت شیشه میباشد که اولین تولیدکننده شیشه سکوریت در ایران بوده و شیشههای سکوریت در بازار به نام شیشه میرال معروف میباشند.)
شیشه لمینت
نوع دیگری از انواع شیشه ایمنی، شیشه لمینت میباشد. شیشه لمینت متشکل از دو یا چند لایه شیشه فلوت یا سکوریت است که با لایه طلق میانی که معمولا از جنس PVB میباشد به هم چسبیدهاند. شیشه لمینت هم مقاومت بالایی در برابر شکستن دارد و هم به دلیل وجود لایه PVB میانی، در هنگام شکستن با الگویی عنکبوتی شکسته میشود و قطعات شیشه شکسته فرو نمیریزد.
معمولا در مکانهایی که ریزش قطعات شیشه موجب آسیب میشود و همچنین در جاهایی که نیاز به مقاومت بالایی میباشد، از شیشه لمینت استفاده میشود. برای مثال شیشه جلوی اتومبیلها از نوع لمینت میباشد.
شیشه ضد حریق (پیرکس)
شیشه ضد حریق که با نام تجاری پیرکس در بازار مشهور میباشد در مقابل حرارتهای زیاد مقاوم میباشد و بیشتر برای ساختن ظروف آزمایشگاهی و ظروف لوکس آشپزخانه مورد استفاده قرار میگیرد.
ضریب انبساط و انقباض آن بسیار کم است و به همین دلیل میتوان آن را به سرعت حرارت داده و به سرعت سرد نمود.
شیشه دکوراتیو
امروزه به طور معمول هر شیشهای که برای استفاده در دکوراسیون داخلی مناسب باشد و در دکوراسیون داخلی استفاده گردد جزء شیشههای دکوراتیو محسوب میشود. همچنین شیشه دکوراتیو بسیار مورد توجه عموم قرار گرفته است که حتی از آن به عنوان شیشه پنجره هم استفاده میکنند. به همین دلیل هم امروزه تنوع زیادی را در بخش شیشههای دکوراتیو میبینیم.شیشههای دکوراتیو رنگی را میتوان به دو گروه تقسیم کرد:
1- شیشه لاکوبل رنگی که یک رو نما هستند و نور را از خود عبور نمیدهند.
2- شیشه رنگی های ترنسپرنت که نور را از خود عبور می دهند.
شیشه لاکوبل
در حال حاضر شیشه لاکوبل رنگی به خاطر دارا بودن تنوع رنگی بالا کاربردیترین ماده در طراحی فضاهای داخلی و بیرونی ساختمان هستند.
از جمله کاربردهای آن میتوان به پوشش دیوارها، پارتیشنهای اداری و جداکنندهها، حمامهای شیشه ای، آشپزخانهها، چینش اتاق خوابها، میزهای شیشهای، آینههای رنگی، دکوراسیون فروشگاهی و شیشههای چاپی با قابلیت پرینت هر تصویر دلخواه روی شیشه اشاره کرد.
شیشه رنگی
شیشه رنگی با توجه به کاربرد و تنوع آن استفادههای زیادی داشته است. در طراحی میتوان از آنها استفاد کرد تا با تلفیق از نورهای طبیعی و مصنوعی در کنار هم در بازههای زمانی مختلف ترکیبی از رنگها را در کنار هم به نمایش بگذاریم.
یکی از استفادههای که در طراحی معماری در شیشههای رنگی بوده که از هزاران سال در نمای ساختمانهای مشهور به کار میرفت و امروزه در ایران نیز در اکثر بناهای تاریخی شاهد آن هستیم.
شیشه سندبلاست
یکی از روشهای مات کردن و ایجاد طرح بر روی شیشه، سند بلاست کردن آن است. در روش سندبلاست، نوعی ماسه خاص با فشار بر روی شیشه پاشیده میشود و سبب مات شدن شیشه میشود. در شیشه سند بلاست، میتوان طرحها و نقشهای دلخواه را بر روی شیشه ایجاد نمود. شرکتها و سازمانها، از شیشه های سند بلاست برای ایجاد طرح لوگو، برند و یا شعار تجاری بر روی شیشه استفاده میکنند که هم سبب مات شدن شیشه میشود و هم لوگو و یا برند به وضوح نمایش داده میشود.
شیشه مشجر
یکی از انواع شیشههای مات، شیشههای مشجر میباشند که بر روی سطح خود برخی ناهمواریهایی دارد که باعث شکست نور و دیده نشدن طرف دیگر شیشه میشود. شیشههای مشجر در مکانهای مختلف قابلیت استفاده دارند و در نمای داخلی و خارجی ساختمانها به کار برده میشوند. طرح و رنگ مختلف این نوع از شیشه باعث شده تا کاربردهای آن مختلف و گوناگون باشد.
شیشه مشجر به دلیل داشتن طرح و ناهمواری در یک یا دو طرف آن موجب شکست نامنظم نور عبوری شده و تصویر واضحی از اشیاء آن سوی شیشه به ناظر ارائه نمی دهد. این شیشه با استفاده از روش نورد مذاب شیشه از بین دو غلطک (که معمولاً غلطک زیرین نقش دار است) تولید می شود.
شیشههای خم
شیشه خم بیشتر به منظور تحقق ایدههای مهندسین معمار و طراحان نمای ساختمانها تولید میگردد و باعث افزایش فضا، زیبایی، جذابیت و نیز مقاومت بیشتر میشوند.
ایجاد تنوع در فضا، استفاده از فضاهای بدون استفاده و ایجاد هارمونی و هماهنگی بصری از ویژگیهای منحصر به فرد این نوع شیشهها میباشد.
شیشه دوجداره
نوع دیگری از شیشه، شیشه دوجداره و یا چندجداره میباشد. ویژگی اصلی این شیشه مقاومت بسیار بالای آن در برابر نفوذ سر و صدا و همچنین حرارت است. به عبارت دیگر، شیشههای دوجداره عایق مناسب صوتی و حرارتی هستند.
شیشههای دوجداره از کنار هم قرار گرفتن دو قطعه شیشه و ایجاد فضای خلاء و یا هوای خنثی بین این دو شیشه ساخته میشوند. با توجه به کاربری و محل استفاده از شیشه دوجداره، میتوان از ترکیب انواع شیشهها برای دوجداره کردن استفاده کرد: مانند ترکیب شیشه فلوت، مشجر، آینه ای، سکوریت، لمینت و …
کاربرد شیشه در معماری
هنر معماری هر روز در حال پیشرفت میباشد و از مواد و ابزار جدید برای بهوجود آوردن دکوراسیون جدید استفاده میشود. از جمله این مواد جدید می توان به کاربرد شیشه در ساختمان اشاره کرد که در تمامی دورههای رشد و پیشرفت معماری جایگاه خود را حفظ نموده است. دلیل جایگاه ویژه کاربرد شیشه در معماری را می توان به استفاده آن در فضای داخل و خارج ساختمانها بیان کرد.
استفاده از شیشه در سقف
به کاربردن شیشه در سقف علاوه بر اینکه باعث ورود نور طبیعی در روز میشود یک رابطه بصری با محیط بیرون نیز ایجاد میکند و در بزرگتر جلوه دادن فضا نیز بسیار موثر خواهد بود.
با پیشرفت تکنولوژی در صنعت شیشه دوجداره میتوان از شیشه به عنوان عایق حرارت و حتی صدا نیز استفاده نمود. به گونهای که از اتلاف حرارت از داخل به بیرون جلوگیری میکند و باعث عدم جذب بیش از حد درجه حرارتی از خارج به داخل مکان مورد نظر شود.
دیوار شیشهای
اگر متراژ فضای شما کوچک میباشد، دیوایدر شیشه ای بهترین گزینه برای بزرگتر جلوه دادن فضا و جایگزینی مناسب برای دیوارهای قطور و جاگیر میباشند.
از شیشه میتوان به عنوان یک پارتیشن بسیار عالی در دکوراسیون استفاده نمود. همچنین شیشه در مقایسه با سایر پارتیشنها نیز هزینه کمتر و سرعت اجرای بالاتری دارد. همینطور با دو جداره سازی میتوان از شیشه علاوه بر بزرگتر نشان دادن فضا، به عنوان عایق صوتی استفاده کرد.
استفاده از شیشه در حمام
استفاده از شیشهها در کنار فضاهایی مانند حمام، استخر، آب نما، و جکوزی که با آب آمیخته است، علاوه بر متمایز کردن طرح باعث ایجاد فضای رویایی در معماری نیز میشود و بسیار رایج است. شما میتوانید با شیشهها، دور دوش حمام را حصار بکشید، که به لحاظ بهداشتی بسیار قابل قبول میباشد، از شر قارچهای بین کاشی حمام راحت شوید و همچنین مانع جلوگیری از پاشیدن آب به سایر قسمتهای حمام و خیس شدن آن میشود و حتی در درازمدت نیز مشکلاتی مثل زنگ زدگی فلزات را نخواهید داشت و به راحتی تمیز خواهد شد.
درب های شیشهای
درب اتوماتیک شیشه ای یک انتخاب عالی است که باعث صرفه جویی در فضای شما میشود که به صورت کامل از شیشه ساخته شدهاند.
این نوع دربها به راحتی میتوانند به نقطه تمرکز طراحی شما تبدیل شوند چرا که در انتخاب طرح و مدل آن دست شما باز است. شما میتوانید با رنگآمیزی روی این درب شیشهای یا با استفاده از طرحهای آماده، یک طراحی منحصر به فرد برای آن ایجاد کنید.
استفاده از شیشه در پله
پلهها، اجزای ثابتی درخانه هستند که در عین ثبات تحرک را القا میکنند. پله ها، به تنهایی میتواند المانی برای دکوراسیون منزل باشند چه بهتر که این قسمت را بلوری کنید تا نشاندهنده حرکت باشد که علاوه بر داینامیک نمودن تصویرتان، میتواند درک خوبی از مقیاسها به بیننده بدهد.
این پله شیشه ای باعث میشود که راه پله از نظر بصری حجمی اشغال نکند.
نردههای شیشهای
نرده های شیشه ای یکی از زیباترین، شیکترین و درعین حال سادهترین انواع نردههای ساختمانی برای راه پله ها و بالکن ها میباشد. نردهشیشه ای به دلیل استفاده از شیشه در ساخت آن گزینه بسیار مناسبی برای طراحانی است که به استفاده از نور طبیعی در طراحیهای خود توجه نشان میدهند. نرده شیشه ای هم از نظر ایمنی و هم از نظر ظاهری بسیار کارآمد بوده و در ایجاد فضایی شیک و مدرن در ساختمان بسیار مناسب است. شما میتوانید در پنجره شهر انواع مدلهای نرده شیشهای را مشاهده کنید.
نماهای شیشهای
نماهای تمام شیشه از دوران معماری مدرن به عنوان پوشش ساختمانها به کار میرفتند. استفاده از نمای شیشهای علاوه بر زیبایی، امکان استفاده از حداکثر روشنایی روز را فراهم مینماید.
همچنین استفاده از شیشههای ۲ یا ۳جداره یک لایه عایق صوتی و حرارتی بسیار مناسب را ایجاد میکند.
ماشین آلات صنعتی درب و پنجره
مقایسه تکنولوژی دستگاه های تولید درب و پنجره و مواد اولیه
استفاده از UPVC و آلومینیوم امروزه در صنعت ساخت درب و پنجره بسیار گسترده شده است و باید در نظر داشته باشید که این دو محصول به دلیل ویژگی هایی که دارند امروزه بسیار شناخته شده می باشند. تکنولوژی های مختلف و به روزی برای ساخت انواع محصولات در بازار عرضه شده اند و هر شرکت بر اساس نوع محصولاتی که تولید می کند و استانداردهایی که از آن پیروی می کند از تکنولوژی های مختلف در ساخت درب و پنجره استفاده می کند. UPVC به طور کلی به عنوان یکی از مهم ترین و سبک ترین متریال در ساخت این مصالح شناخته می شود و به دلیل وزن سبک، رنگ بندی های متنوع در کنار عایق بندی مناسبی که دارد بسیار مورد توجه قرار گرفته است. ما در این مقاله قصد داریم تکنولوژی دستگاه های تولید این محصولات را مورد بررسی قرار دهیم و در خصوص ساخت پروفیل نیز با شما به تفصیل صحبت خواهیم داشت. پس اگر می خواهید در این مورد بیشتر بدانید، ما را در ادامه این مقاله همراهی کنید تا اطلاعات بیشتری را در اختیار شما قرار دهیم. تولید درب و پنجره امروزه با گسترش بسیار زیادی همراه بوده است ومی توان گفت که از انواع تکنولوژی های مختلف در ساخت درب و پنجره استفاده می شود. ما در این مقاله قصد داریم تکنولوژی های مورد استفاده در درب و پنجره را با شما در میان خواهیم گذاشت که قطعا برای شما مفید واقع خواهد شد.
با تجهیزات ساخت درب و پنجره بیشتر آشنا شوید
باید گفت که به طور کلی مدل های مختلفی از انواع تجهیزات برای ساخت این مصالح مورد استفاده می باشد و ما در این قسمت از مقاله قصد داریم در خصوص تجهیزات و دستگاه های پروفیل سازی بیشتر با شما صحبت کنیم.
دستگاه برش :
یکی از مهم ترین تجهیزاتی که امروزه در بازار عرضه می شود و برای ساخت انواع درب و پنجره جزء نیازهای ضروری به شمار می رود را می توان ماشین های برش دانست که در مدل های مختلفی در بازار عرضه می شود. در ابتدا باید بدانید که دستگاه های برش تکسر در دو مدل ساده (موجود در مدل های پنوماتیکی و همچنین الکتروپنوماتیک) و مدل تکسر صفحه گردان اتوماتیک ( در مدل الکتروپنوماتیکی ترکیبی) در بازار عرضه می شود و می تواند. برای برش مورد استفاده قرار گیرد. دستگاه های برش دو سر ساده و حرفه ای نیز از دیگر ماشین های برش پروفیل درب و پنجره موجود در بازار به شمار می روند که با کیفیت بسیار بالایی عملکرد داشته و در مدل دو سر حرفه ای شما می توانید انتظار سیستم پنوماتیکی را از آن داشته باشید. یک مدل دیگر دستگاه برش دو سر را می توان محصول دو سر فول آپشن دانست که بیشتر برای ساخت پروفیل های آلومینیومی مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه برش و مرکز برش نیز می تواند به عنوان پیشرفته ترین ماشین برش شناخته شود که در مدل هایی بدون نیاز به اپراتور می تواند کار کند و از این روی بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.
دستگاه کپی فرز:
یکی دیگر از تجهیزاتی که برای ساخت پروفیل درب و پنجره مورد استفاده قرار می گیرد و دارای اهمیت بسیار زیادی می باشد را می توان دستگاه کپی فرز دانست که در مدل های سه کاره در بازار عرضه می شود و می تواند سه مته جای دستگیره زن، شیاره آبراه زن و همچنین شابلن زن یراق آلات را داشته باشد. این محصول به صورت دستی و پنوماتیک در بازار عرضه می شود و همچنین مدل های کاملا دستی نیز از این محصول در بازار موجود می باشد و شما می توانید برای انجام کارهای دقیق و تولید پروفیل درب و پنجره با دقت بالاتر، از تجهیزات CNC که در بازار عرضه می شود استفاده داشته باشید. باید در نظر داشته باشید که محصولات CNC بیشتر برای پروفیل های آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد و یکی از مهم ترین تجهیزاتی است که امروزه مورد استفاده در تولید انواع درب و پنجره می باشد. از این روی شما می توانید با خیال راحت از این محصول استفاده داشته باشید.
دستگاه جوش:
این دستگاه ها در مدل های متنوعی تولید می شود و برای اتصال میان پروفیل ها مورد استفاده قرار می گیرد و از این روی دارای اهمیت بسیار زیادی می باشد. به طور کلی پیوند مولکولی را می توان روش پیوند میان دو محصول دانست که در واقع باعث می شود تا کاربران بسیاری از این محصول استفاده داشته باشند. باید در نظر داشته باشید که جوش های تکسر و دو سر ساده از مهم ترین روش های ایجاد پیوند در این محصول می باشد ولی جوش های چهار سر و دستگاه های پانچ نیز امروزه در بازار عرضه می شوند و می توانند برای ساخت انواع درب و پنجره مورد استفاده قرار گیرند. از این روی شما می توانید با خیال راحت این محصول را خریداری کرده و استفاده کنید. باید در نظر داشته باشید که مدل های دستگاه پانچ پرس می تواند برای پروفیل های آلومینیومی مورد استفاده قرار گیرد و از این روی بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. پنجره های تولید شده با استفاده از دستگاه های حرفه ای می توانند عملکرد بسیار خوبی را از خود نشان دهند و از این روی انتخاب یک محصول با کیفیت دارای اهمیت بسیار زیادی می باشد.
دستگاه مولین:
یکی دیگر از تجهیزات مورد نیاز در ساخت انواع پروفیل را می توان دستگاه مولین دانست که به عنوان وادار وسط نیز شناخته می شود و در مدل های دستی، تک ست تیغه خور، شفت عوض شونده و دو ست تیغه خور در بازار عرضه می شود. باید در نظر داشته باشید که در مدل های تیغه خور ما می توانیم انتظار سیستم پنوماتیک، الکتروهیدروپنوماتیک و یا الکتروپنوماتیک را داشته باشیم و همچنین برخی از مدل های شفت عوض شونده را می توانیم به عنوان یک محصول پنوماتیک در دسترس داشته باشیم. مدل دیگری از دستگاه های مولین که در ساخ پروفیل درب و پنجره مورد استفاده قرار می گیرد را می توان مرکز برش و فرز مولیون دو سر دانست که این دو مدل با سیستم های الکتروپنوماتیک در بازار عرضه می شوند و همچنین انکودر و گیربکس نیز در این مدل ها وجود دارد. در کنار این محصولات برای فرز کاری از یراق آلات مخصوصی که در بازار عرضه می شود استفاده داشته باشیم.
دستگاه برش زهوار:
این تجهیزات نیز در ساخت درب و پنجره های دوجداره بسیار با اهمیت می باشند و در امر عایق بندی نقش حیاتی ایفا می کنند، تجهیزات عرضه شده در این خصوص به صورت پنوماتیک، الکتروپنوماتیک یا الکتروهیدروپنوماتیک در بازار عرضه شده اند و شما می توانید با خیال راحت این محصول را خریداری کرده و مورد استفاده قرار دهید. با توجه به تمامی مطالب بیان شده شما می توانید انتظار داشته باشید که پنجره های عرضه شده در بازار در مدل های مختلف با تجهیزات و دستگاه های متنوعی تولید شده و در بازار عرضه می شوند و شما می توانید با خیال راحت از آن استفاده داشته باشید. در صورتی که قصد دارید تجهیزات مورد استفاده در ساخت درب و پنجره دوجداره را مورد استفاده قرار دهید، محصولات به روز می توانند گزینه ای کاملا مناسب برای شما باشند.
چرا باید از تجهیزات به روز در ساخت درب و پنجره استفاده شود؟
باید در نظر داشته باشید که امروزه مدل های متنوعی از انواع درب و پنجره در بازار عرضه شده و شما می توانید از آن ها استفاده داشته باشید. تجهیزات به روز می توانند به شما کمک کنند تا بتوانید محصولاتی استاندارد را تولید کنید که از هر لحاظ کیفیت بسیار بالایی را دارا می باشند. در نظر داشته باشید که امروزه شرکت های ایرانی از محصولات و تجهیزات استاندارد استفاده می کنند که از هر لحاظ می توانند مورد استفاده قرار گیرند و در سطح بسیار بالایی قرار داده شوند. در صورتی که سوالی در خصوص خرید پنجره دوجداره داشته باشید می توانید با کارشناسان مجموعه سینا قطب در ارتباط باشید و در خصوص تکنولوژی های مورد استفاده در ساخت این محصولات اطلاعات بیشتری به دست بیاورید. پنجره ها را می توان یکی از مهم ترین مصالح مورد نیاز در ساختمان سازی دانست که امروزه در عایق بندی نیز تاثیر بسیار زیادی داشته و می توانید با خیال راحت از آن ها استفاده داشته باشید.
آیا پنجره های ساخت ایران، عایق بندی شده اند و استاندارد هستند؟
به طور کلی باید گفت که ایران گرچه نسبت به سایر همسایه ها دیرتر نسبت به تولید انواع پنجره های دوجداره اقدام کرد ولی باید گفت که در حال حاضر یکی از برترین کشورهای جهان در زمینه ساخت محصولات درب و پنجره استاندارد به شمار می رود که محصولات خود را به کشورهای مختلفی صادر می کند و شما می توانید محصولات هوشمند ساخت ایران را توسط ما با قیمتی بسیار مناسب خریداری کرده و مورد استفاده قرار دهید. محصولات ایرانی از لحاظ تکنولوژی تولید در سطح بسیار بالایی قرار دارد و شما می توانید پنجره دوجداره استاندارد را با قیمتی بسیار مناسب به صورت ایرانی خریداری کرده و مورد استفاده قرار دهید. در صورتی که نیاز دارید اطلاعات بیشتری در خصوص پنجره های دوجداره استاندارد به دست بیاورید می توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید و سوالات خود را در این خصوص بپرسید. همانطور که گفته شد، امروزه تکنولوژی ها و دستگاه های مختلفی در خصوص ساخت پروفیل و درب و پنجره دوجداره مورد استفاده می باشند که هرکدام دارای کاربردهای خاصی بوده و شما می توانید با انتخاب تجهیزات مناسب، کاربرد بسیار بالایی را از آن انتظار داشته باشید.